Công ty TNHH Vật liệu kim loại JINBAICHENG

điện thoại Điện thoại: +86 13371469925
whatsapp Điện thoại: +86 13371469925

Hiểu biết và ứng dụng ống thép cacbon liền mạch

1.Ống thép carbon liền mạch là gì?

Ống thép carbon liền mạch là những ống được làm từ một miếng thép duy nhất không có mối hàn nào, mang lại độ bền và khả năng chịu áp lực cao.

Những ống này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do tính chất tuyệt vời của chúng. Ống thép carbon liền mạch được biết đến với độ bền và độ tin cậy. Chúng có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng trong ngành dầu khí, sản xuất điện và xử lý hóa chất.

Quá trình sản xuất ống thép carbon liền mạch bao gồm cán nóng hoặc kéo nguội. Trong quá trình cán nóng, phôi thép được nung nóng và đưa qua một loạt con lăn để tạo thành một ống liền mạch. Mặt khác, vẽ nguội bao gồm việc kéo một ống cán nóng qua khuôn để giảm đường kính và cải thiện bề mặt của nó.

Theo dữ liệu của ngành, ống thép carbon liền mạch có nhiều kích cỡ và độ dày khác nhau. Các kích thước phổ biến nhất nằm trong khoảng từ DN15 đến DN1200, với độ dày thành thay đổi từ 2mm đến 50mm. Vật liệu được sử dụng trong ống thép carbon liền mạch thường là thép carbon, có chứa một tỷ lệ carbon nhất định. Hàm lượng carbon có thể thay đổi tùy theo yêu cầu ứng dụng, hàm lượng carbon cao hơn mang lại độ bền và độ cứng cao hơn.

Ngoài sức mạnh và độ bền, ống thép carbon liền mạch còn có khả năng chống ăn mòn tốt. Tuy nhiên, trong một số ứng dụng có thể tiếp xúc với môi trường ăn mòn, có thể cần có lớp phủ hoặc lớp lót bổ sung để bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn.

Nhìn chung, ống thép carbon liền mạch là một thành phần quan trọng trong nhiều ứng dụng công nghiệp, cung cấp khả năng vận chuyển chất lỏng và khí hiệu quả và đáng tin cậy.

2. Quy trình và thông số sản xuất

3

2.1 Tổng quan về quy trình sản xuất

Việc sản xuất ống thép carbon liền mạch là một quá trình phức tạp và tỉ mỉ. Đầu tiên, phôi tròn được cắt chính xác theo chiều dài yêu cầu. Sau đó, nó được nung trong lò ở nhiệt độ cao, thường là khoảng 1200 độ C. Quá trình gia nhiệt sử dụng nhiên liệu như hydro hoặc axetylen để đảm bảo gia nhiệt đồng đều. Sau khi gia nhiệt, phôi trải qua quá trình xuyên áp. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng một phương pháp hiệu quả trong việc sản xuất ống chất lượng cao và có thể thích ứng với nhu cầu xuyên thấu của các loại thép khác nhau.

Sau khi xuyên thủng, phôi sẽ trải qua các quá trình cán như cán xiên ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn. Sau khi ép đùn, ống trải qua quá trình định cỡ để xác định kích thước cuối cùng của nó. Máy định cỡ có mũi khoan côn quay với tốc độ cao và đi vào phôi để tạo ống. Đường kính trong của ống phụ thuộc vào đường kính ngoài của mũi khoan của máy định cỡ.

Tiếp theo, đường ống được đưa đến tháp giải nhiệt nơi nó được làm mát bằng cách phun nước. Sau khi làm mát, nó được làm thẳng để đảm bảo hình dạng chính xác. Sau đó, đường ống được gửi đến máy dò khuyết tật kim loại hoặc thiết bị kiểm tra thủy tĩnh để kiểm tra bên trong. Nếu có vết nứt, bong bóng hoặc các vấn đề khác bên trong đường ống, chúng sẽ được phát hiện. Sau khi kiểm tra chất lượng, đường ống sẽ được kiểm tra thủ công. Cuối cùng, nó được đánh dấu bằng số, thông số kỹ thuật và thông tin lô sản xuất bằng cách sơn và được cẩu nâng và lưu trữ trong kho.

2.2 Thông số kỹ thuật và phân loại

Ống thép carbon liền mạch được phân loại thành loại cán nóng và cán nguội. Ống thép carbon liền mạch cán nóng thường có đường kính ngoài lớn hơn 32 mm và độ dày thành từ 2,5 đến 75 mm. Ống thép carbon liền mạch cán nguội có thể có đường kính ngoài nhỏ tới 6 mm, với độ dày thành tối thiểu là 0,25 mm. Thậm chí còn có các ống có thành mỏng hơn với đường kính ngoài 5 mm và độ dày thành nhỏ hơn 0,25 mm. Ống cán nguội mang lại độ chính xác kích thước cao hơn.

Thông số kỹ thuật của chúng thường được thể hiện dưới dạng đường kính ngoài và độ dày thành. Ví dụ: thông số kỹ thuật phổ biến có thể là DN200 x 6 mm, biểu thị đường kính ngoài là 200 mm và độ dày thành là 6 mm. Theo dữ liệu của ngành, ống thép carbon liền mạch có nhiều kích cỡ khác nhau để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau.

3. Công dụng của ống thép cacbon liền mạch

 

Ống thép carbon liền mạch tìm thấy các ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau như vận chuyển chất lỏng, sản xuất nồi hơi, thăm dò địa chất và công nghiệp dầu khí do tính chất độc đáo và phân loại vật liệu của chúng.

3.1 Vận chuyển chất lỏng

Ống thép carbon liền mạch được sử dụng rộng rãi để vận chuyển chất lỏng như nước, dầu và khí đốt. Ví dụ, trong ngành dầu khí, ống thép carbon liền mạch rất cần thiết để vận chuyển dầu thô và khí tự nhiên từ địa điểm sản xuất đến nhà máy lọc dầu và trung tâm phân phối. Theo dữ liệu của ngành, một phần đáng kể dầu và khí đốt trên thế giới được vận chuyển qua các ống thép carbon liền mạch. Những đường ống này có thể chịu được áp lực cao và có khả năng chống ăn mòn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho việc vận chuyển đường dài. Ngoài ra, ống thép carbon liền mạch còn được sử dụng trong hệ thống cấp nước và các quy trình công nghiệp để vận chuyển các chất lỏng khác nhau.

3.2 Chế tạo nồi hơi

Ống nồi hơi áp suất thấp, trung bình và cao làm bằng thép cacbon liền mạch là thành phần quan trọng trong sản xuất nồi hơi. Những ống này được thiết kế để chịu được nhiệt độ và áp suất cao bên trong nồi hơi. Đối với nồi hơi áp suất thấp và trung bình, ống thép carbon liền mạch đảm bảo hoạt động an toàn của nồi hơi bằng cách cung cấp sự tuần hoàn chất lỏng và truyền nhiệt đáng tin cậy. Trong nồi hơi áp suất cao, đường ống phải đáp ứng các yêu cầu khắt khe hơn về độ bền và độ bền. Chúng phải trải qua quá trình thử nghiệm rộng rãi để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy. Ống thép carbon liền mạch cho nồi hơi có nhiều kích cỡ và thông số kỹ thuật khác nhau để đáp ứng nhu cầu cụ thể của các thiết kế nồi hơi khác nhau.

3.3 Thăm dò địa chất

Ống khoan địa chất và dầu khí đóng một vai trò quan trọng trong thăm dò địa chất. Những đường ống này được sử dụng để khoan vào lớp vỏ trái đất nhằm thăm dò dầu, khí đốt và khoáng sản. Các ống thép carbon liền mạch cường độ cao được thiết kế để chịu được các điều kiện khắc nghiệt của hoạt động khoan, bao gồm áp suất cao, mài mòn và ăn mòn. Chúng cũng được sử dụng làm vỏ và ống trong giếng dầu và khí đốt, cung cấp hỗ trợ cấu trúc và bảo vệ giếng khỏi bị sập. Theo ước tính của ngành, nhu cầu về ống khoan địa chất và dầu khí dự kiến ​​sẽ tăng trong những năm tới khi việc thăm dò các nguồn tài nguyên mới tiếp tục.

3.4 Công nghiệp dầu khí

Trong ngành dầu khí, ống thép carbon liền mạch được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau như đường ống dẫn dầu khí, thiết bị nhà máy lọc dầu và bể chứa. Các đường ống được thiết kế để chịu được môi trường ăn mòn của các sản phẩm dầu mỏ và áp suất cao liên quan đến vận chuyển và xử lý. Đặc biệt, các ống nứt dầu mỏ rất cần thiết cho quá trình lọc dầu. Chúng được làm từ thép đặc biệt có thể chịu được nhiệt độ cao và các phản ứng hóa học. Ống thép carbon liền mạch trong ngành dầu khí phải được kiểm soát và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy.

 


Thời gian đăng: 30/10/2024