Ⅰ- Axitdưa chua
1.-định nghĩa củaAxit-Ptẩy gỉ: Axit được sử dụng để loại bỏ cặn oxit sắt về mặt hóa học ở nồng độ, nhiệt độ và tốc độ nhất định, được gọi là tẩy chua.
2.- Axit-Phân loại tẩy: Theo loại axit, nó được chia thành tẩy axit sunfuric, tẩy axit clohydric, tẩy axit nitric và tẩy axit hydrofluoric. Các phương tiện khác nhau phải được lựa chọn để tẩy gỉ dựa trên vật liệu của thép, chẳng hạn như tẩy thép cacbon bằng axit sulfuric và axit clohydric, hoặc tẩy thép không gỉ bằng hỗn hợp axit nitric và axit flohydric.
Theo hình dạng của thép, nó được chia thành tẩy dây, tẩy rèn, tẩy thép tấm, tẩy dải, v.v.
Theo loại thiết bị tẩy, nó được chia thành tẩy bể, tẩy bán liên tục, tẩy hoàn toàn liên tục và tẩy tháp.
3.- Nguyên lý tẩy axit: Tẩy axit là quá trình loại bỏ các vảy oxit sắt trên bề mặt kim loại bằng phương pháp hóa học nên còn gọi là tẩy axit hóa học. Các vảy oxit sắt (Fe203, Fe304, Fe0) hình thành trên bề mặt ống thép là các oxit bazơ không tan trong nước. Khi ngâm chúng trong dung dịch axit hoặc phun dung dịch axit lên bề mặt, các oxit bazơ này có thể trải qua một loạt biến đổi hóa học với axit.
Do tính chất lỏng lẻo, xốp và nứt của lớp oxit trên bề mặt thép kết cấu cacbon hoặc thép hợp kim thấp, cùng với sự uốn cong lặp đi lặp lại của lớp oxit cùng với thép dải trong quá trình làm thẳng, làm thẳng và vận chuyển trên đường ngâm, những vết nứt lỗ chân lông này càng tăng và mở rộng. Vì vậy, dung dịch axit phản ứng hóa học với cặn oxit và cũng phản ứng với sắt nền thép thông qua các vết nứt và lỗ rỗng. Nghĩa là, khi bắt đầu rửa axit, ba phản ứng hóa học giữa cặn sắt oxit với kim loại sắt và dung dịch axit được tiến hành đồng thời. Cân sắt oxit phản ứng hóa học với axit và bị hòa tan (hòa tan) Sắt kim loại phản ứng với axit tạo thành tạo ra khí hydro, loại bỏ lớp oxit một cách cơ học (hiệu ứng bong tróc cơ học) Hydro nguyên tử được tạo ra sẽ khử các oxit sắt thành các oxit sắt dễ phản ứng axit, sau đó phản ứng với axit để loại bỏ (khử).
Ⅱ-Sự thụ động/Vô hiệu hóa/Vô hiệu hóa
1.- Nguyên lý thụ động: Cơ chế thụ động có thể được giải thích bằng lý thuyết màng mỏng, cho thấy rằng sự thụ động là do sự tương tác giữa kim loại và các chất oxy hóa, tạo ra một màng thụ động rất mỏng, đậm đặc, được bao phủ tốt và hấp phụ chắc chắn trên bề mặt kim loại. Lớp màng này tồn tại dưới dạng một pha độc lập, thường là hợp chất của các kim loại bị oxy hóa. Nó đóng vai trò tách hoàn toàn kim loại khỏi môi trường ăn mòn, ngăn kim loại tiếp xúc với môi trường ăn mòn, từ đó về cơ bản ngăn chặn sự hòa tan của kim loại và hình thành trạng thái thụ động để đạt được hiệu quả chống ăn mòn.
2.- Ưu điểm của sự thụ động:
1) So với các phương pháp hàn kín vật lý truyền thống, xử lý thụ động có đặc điểm là hoàn toàn không làm tăng độ dày của phôi và thay đổi màu sắc, nâng cao độ chính xác và giá trị gia tăng của sản phẩm, giúp vận hành thuận tiện hơn;
2) Do tính chất không phản ứng của quá trình thụ động, tác nhân thụ động có thể được thêm vào và sử dụng nhiều lần, dẫn đến tuổi thọ dài hơn và chi phí tiết kiệm hơn.
3) Sự thụ động thúc đẩy sự hình thành màng thụ động cấu trúc phân tử oxy trên bề mặt kim loại, nhỏ gọn và ổn định về hiệu suất, đồng thời có tác dụng tự sửa chữa trong không khí. Do đó, so với phương pháp phủ dầu chống gỉ truyền thống, màng thụ động được hình thành bằng phương pháp thụ động ổn định hơn và chống ăn mòn hơn. Hầu hết các hiệu ứng tích điện trong lớp oxit đều liên quan trực tiếp hoặc gián tiếp đến quá trình oxy hóa nhiệt. Ở nhiệt độ 800-1250oC, quá trình oxy hóa nhiệt sử dụng oxy khô, oxy ướt hoặc hơi nước có ba giai đoạn liên tục. Đầu tiên, oxy trong khí quyển môi trường đi vào lớp oxit được tạo ra, sau đó oxy khuếch tán bên trong thông qua silicon dioxide. Khi đến giao diện Si02-Si, nó sẽ phản ứng với silicon để tạo thành silicon dioxide mới. Bằng cách này, quá trình liên tục của phản ứng khuếch tán oxy xâm nhập xảy ra, làm cho silicon gần giao diện liên tục chuyển đổi thành silica và lớp oxit phát triển về phía bên trong tấm wafer silicon với một tốc độ nhất định.
Ⅲ- phốt phát
Xử lý photphat là phản ứng hóa học tạo thành một lớp màng (màng photphat) trên bề mặt. Quá trình xử lý phosphat chủ yếu được sử dụng trên bề mặt kim loại, với mục đích tạo ra một lớp màng bảo vệ để cách ly kim loại với không khí và chống ăn mòn; Nó cũng có thể được sử dụng làm lớp sơn lót cho một số sản phẩm trước khi sơn. Với lớp màng phốt phát này có thể cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp sơn, cải thiện tính chất trang trí và làm cho bề mặt kim loại trông đẹp hơn. Nó cũng có thể đóng vai trò bôi trơn trong một số quy trình gia công nguội kim loại.
Sau khi xử lý phốt phát, phôi sẽ không bị oxy hóa hoặc rỉ sét trong một thời gian dài, do đó việc áp dụng xử lý phốt phát rất rộng rãi và cũng là quy trình xử lý bề mặt kim loại được sử dụng phổ biến. Nó ngày càng được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp như ô tô, tàu thủy và sản xuất cơ khí.
1.- Phân loại và ứng dụng của photphat
Thông thường, xử lý bề mặt sẽ có màu khác, nhưng việc xử lý phosphat có thể dựa trên nhu cầu thực tế bằng cách sử dụng các chất phosphat khác nhau để tạo ra các màu khác nhau. Đây là lý do tại sao chúng ta thường thấy phương pháp xử lý phốt phát có màu xám, màu hoặc đen.
Phốt pho sắt: sau khi phốt phát, bề mặt sẽ có màu cầu vồng và màu xanh lam, vì vậy nó còn được gọi là phốt pho màu. Dung dịch photphat chủ yếu sử dụng molybdat làm nguyên liệu thô, sẽ tạo thành màng photphat màu cầu vồng trên bề mặt vật liệu thép, đồng thời cũng chủ yếu được sử dụng để sơn lớp dưới cùng, nhằm đạt được khả năng chống ăn mòn của phôi và cải thiện độ bám dính của lớp phủ bề mặt.
JINBAICHENG là nhà máy sản xuất ống thép hàng đầu tại Trung Quốc, Chúng tôi có thể sản xuất và cung cấp ống thép liền mạch, ống hàn, ống ssaw, ống gi với bề mặt Acid-Pnhột nhột, Sự thụ động, và Phốt phát. Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế riêng và sẽ cung cấp cho bạn giải pháp tốt nhất cho các dự án của bạn. Liên hệ với chúng tôi để có giá tốt nhất:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ e-mail:jinbaichengmetal@gmail.com hoặc WhatsApp tạihttps://wa.me/18854809715
Thời gian đăng: 12-07-2023