Ⅰ-Là gìThép khuôn gia công nguội Cr12MoV
Thép khuôn gia công nguội Cr12MoV do Jin Bạch Thành sản xuất thuộc loại thép công cụ biến dạng vi mô có khả năng chịu mài mòn cao, được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn cao, độ cứng, biến dạng vi mô, độ ổn định nhiệt cao, độ bền uốn cao và các đặc tính khác. Nó chỉ đứng sau thép tốc độ cao và là vật liệu quan trọng để dập, dập nguội và các vật liệu khác. Thép chết Cr12MoV là thép ledeburite carbon molypden có hàm lượng carbon thấp hơn thép Crl2. Molypden và vanadi được thêm vào để cải thiện hiệu suất làm việc nóng, độ bền va đập và phân phối cacbua của thép. Thép chết Cr12MoV có hàm lượng carbon thấp hơn thép chết Cr12. Việc bổ sung các nguyên tố hợp kim mới giúp cải thiện hiện tượng cacbua không đồng đều. Hơn nữa, molypden và molypden có thể làm giảm sự phân tách cacbua và cải thiện độ cứng. Vanadi và vanadi có thể tinh chế ngũ cốc và tăng độ dẻo dai, Do đó, thép khuôn Cr12MoV của Jin Baichen có độ cứng cao, tiết diện dưới 400mm có thể được tôi cứng hoàn toàn mà vẫn có thể duy trì độ cứng tốt và chống mài mòn ở mức 300-400oC. Bbên cạnh, Thép khuôn Cr12MoV của Jin Bạch Thành có độ dẻo dai tốt hơn so với các vật liệu cùng loại trên thị trường nói chung, khả năng thay đổi thể tích trong quá trình tôi giảm đi rất nhiều. Do đó, khả năng chống mài mòn cao và tính chất cơ học toàn diện tốt giúp thép khuôn Cr12MoV của Jin Bạch Thành phù hợp hơn để sản xuất các loại khuôn có tiết diện lớn, hình dạng phức tạp và chịu được va đập lớn, cũng như các công cụ dập nguội khác nhau trong điều kiện làm việc nặng nhọc, chẳng hạn như khuôn dập, khuôn cắt, khuôn cán, v.v. Khuôn kéo sâu tấm thép, cưa tròn, dụng cụ tiêu chuẩn và dụng cụ đo lường, khuôn cán ren, v.v.
Ⅱ-Hướng dẫn đăng ký of Thép khuôn gia công nguội Cr12MoV
①Cr12MoV có thể dùng để chế tạo các khối lồi, lõm, chèn khối phức tạp dùng cho khuôn đột dập có độ dày vật liệu >3mm. Nên có độ cứng 58 ~ 62HRC khi làm khuôn lồi và 60 ~ 64HRC khi làm khuôn lõm.
②Để sản xuất khuôn đột và khuôn lõm yêu cầu khả năng chống mài mòn cao, nên có độ cứng 60 ~ 62HRC khi chế tạo khuôn đột và 62 ~ 64HRC khi chế tạo khuôn lõm.
③Để sản xuất khuôn lõm chống mài mòn trong khuôn vẽ sâu, nên có độ cứng từ 62 ~ 64HRC.
④Dùng để sản xuất khuôn lồi, khuôn lõm, khối chèn có yêu cầu chịu mài mòn cao và hình dạng phức tạp trong khuôn uốn. Nên có độ cứng 60-64HRC khi làm khuôn lồi và 60-64HRC khi làm khuôn lõm.
⑤Để sản xuất khuôn ép đùn nguội và khuôn cho các bộ phận bằng nhôm, nên có độ cứng 60-62HRC khi chế tạo khuôn và 62-64HRC khi chế tạo khuôn.
⑥Nên sử dụng độ cứng 62 ~ 64HRC cho khuôn lồi và khuôn lõm dùng để làm khuôn ép đùn đồng nguội.
⑦Khuôn lồi và khuôn lõm được sử dụng cho khuôn ép đùn thép nguội được khuyến nghị nên có độ cứng từ 62 ~ 64HRC.
⑧Các tấm thép lò xo có tỷ lệ khối lượng 0,65% ~ 0,80% được sử dụng để tạo thành carbon có độ cứng 37 ~ 42HRC, mang lại tuổi thọ lên tới 150000 chu kỳ.
⑨Các tấm thép lò xo có tỷ lệ khối lượng từ 0,65% đến 0,80% dùng để tạo thành carbon có độ cứng 37-42HRC và nếu được xử lý thấm nitơ bổ sung, tuổi thọ của chúng có thể đạt tới 400000 lần.
Ⅲ-Xử lý of Thép khuôn gia công nguội Cr12MoV:
Quy cách làm mềm khuôn ép đùn nguội: Bảo vệ và gia nhiệt khuôn bằng mạt sắt ở nhiệt độ 760-780oCtrong 10 giờ, làm nguội lò và có độ cứng 196HBW. Quá trình ép đùn nguội có thể được thực hiện một cách suôn sẻ.
Đặc điểm kỹ thuật ủ hình cầu đẳng nhiệt thông thường: 850-870oC ×3-4 giờ, làm nguội trong lò đến 740-760oC ×4-5 giờ xử lý đẳng nhiệt, với độ cứng làm mát bằng không khí≤241HBW, loại cacbua eutectic≤3, nhiệt độ đẳng nhiệt tối ưu 740-76ooC, và thời gian≥4-5 giờ.
Đặc điểm kỹ thuật ủ hình cầu: (860± 10)oC ×2-4 giờ, làm nguội lò ở tốc độ làm nguội 30oC/giờ, (740± 10)° C x 4-6 giờ, làm nguội từ từ đến 500-600oCcó lò nung, làm mát bằng không khí sau khi xả, độ cứng 207-255HBW.
Thông số kỹ thuật làm nguội và ủ chung: nhiệt độ làm nguội 1000-1050oC, làm nguội hoặc làm nguội dầu, độ cứng 260HRC, nhiệt độ ủ 160-180, thời gian ủ 2 giờ hoặc nhiệt độ ủ 325-375° C, ủ 2-3 lần.
Nhiệt độ làm nguội thấp và nhiệt độ làm nguội trở lại thấp: 950oC-1040oC, nhiệt độ ủ khoảng 200oC, ủ thứ cấp.
Nhiệt độ làm nguội cao và nhiệt độ làm nguội cao: 1050-1100oC, nhiệt độ ủ khoảng 520oC, ủ thứ cấp. Phương pháp làm cứng thứ cấp được sử dụng để làm nguội cao và tái chế cao giúp cải thiện độ cứng nhưng hạt sẽ phát triển.
Xử lý đông lạnh: Thép Cr12MoV trải qua quá trình xử lý đông lạnh, có thể kết tủa các cacbua siêu mịn phân tán cao từ martensite đã được làm nguội, và sau đó các cacbua siêu mịn này có thể chuyển thành cacbua sau 200oCủ ở nhiệt độ thấp. Martensite không được xử lý đông lạnh chỉ kết tủa một lượng nhỏ cacbua ở một số khu vực cục bộ sau khi nung theo chu vi ở nhiệt độ thấp.
Jin Bạch Thành áp dụng phương pháp xử lý nhiệt hóa học ở nhiệt độ thấp, duy trì độ cứng cao và khả năng chống mài mòn của thép Cr12MoV. Ba lớp xử lý nhiệt hóa học ở nhiệt độ thấp thường được sử dụng, đó là thấm nitơ ion, thấm nitơ khí, và thấm nitơ đồng lưu huỳnh trong dung dịch muối, có khả năng chống va đập và bám dính đáng kể, trong đó thấm nitơ đồng lưu huỳnh trong dung dịch muối là tốt nhất.
Tuổi thọ của khuôn vẽ cho Jin Bạch Thành's Các dụng cụ bằng thép không gỉ Cr12MoV, sau khi xử lý nitro hóa khí, đạt hơn 30000 chiếc, dài hơn 10 lần so với các khuôn tương tự được xử lý bằng phương pháp làm nguội và ủ thông thường.
Ⅳ-Nhà cung cấp thép khuôn chuyên nghiệp – Jin Bạch Thành Metal
Danh sách công việc nguội của chúng tôichết Thép và thép khuôn gia công nóng có sẵn để đặt hàng, nhiều trong số đó chúng tôi có sẵn trong kho để giao hàng ngay lập tứcg. Kim Bạch Thành có một trong những nhà kho lớn nhất chocông việc lạnh lùng chết thép trongTrung Quốc, có thể cung cấp các thanh được xẻ theo chiều dài hoặc các tấm và khối được gia công sẵn trong thời gian rất ngắn. Trang web chính thức:www.sdjbcmetal.com E-mail: jinbaichengmetal@gmail.com hoặc WhatsApp tạihttps://wa.me/18854809715
Thời gian đăng: 19-07-2023