Tấm thép lượn sóng màu
Tiêu chuẩn: ACE, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Cấp độ: cấp độ 2
Xuất xứ: Sơn Đông, Trung Quốc
Tên thương hiệu: Jin Baichen
Mẫu: 0,12-4,0 mm * 600-1250 mm
Loại: cuộn thép, tấm thép cán nguội
Công nghệ: cán nguội
Xử lý bề mặt: gạch ép màu, sử dụng tấm thép phủ màu, uốn nguội bằng con lăn để tạo thành nhiều loại gạch ép dạng sóng khác nhau.
Ứng dụng: kết cấu, mái nhà, xây dựng công trình.
Ứng dụng đặc biệt: Tấm thép cường độ cao
Chiều rộng: 600-1250 mm
Độ dài: theo yêu cầu của khách hàng
Sai số cho phép: + / - 5%
Dịch vụ gia công: tháo cuộn, cắt
Cuộn kẽm mạ nhôm G550 Aluzinc AZ 150 GL
Bề mặt: được phủ lớp bảo vệ, mạ crom, phủ dầu, chống bám vân tay.
Kim sa: nhỏ/vừa/lớn
Lớp phủ kẽm nhôm: 30g-150g/m2
Chứng nhận: ISO 9001
Điều khoản giá: FOB CIF CFR
Thời gian giao hàng: 15 ngày sau khi thanh toán.
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 25 tấn
Đóng gói: Đóng gói tiêu chuẩn phù hợp vận chuyển đường biển
Thép cuộn mạ kẽm được nhúng vào bể kẽm nóng chảy để lớp kẽm bám dính vào bề mặt. Ứng dụng chính của quy trình mạ kẽm liên tục là nhúng liên tục tấm thép cuộn vào bể mạ kẽm nóng chảy; thép tấm mạ kẽm hợp kim. Loại thép này cũng được sản xuất bằng phương pháp nhúng nóng, nhưng ngay sau khi vào bể, nó được nung nóng đến khoảng 500℃ để tạo ra một lớp màng hợp kim kẽm và sắt. Thép cuộn mạ kẽm này có độ bám dính lớp phủ và khả năng hàn tốt.
Lớp mạ kẽm có thể được xử lý thụ động để giảm gỉ (gỉ trắng) trong điều kiện bảo quản và vận chuyển ẩm ướt. Tuy nhiên, khả năng chống ăn mòn của phương pháp xử lý hóa học này bị hạn chế và hơn nữa, nó cản trở sự bám dính của hầu hết các lớp phủ. Phương pháp xử lý này thường không được áp dụng cho lớp mạ hợp kim kẽm sắt, ngoài lớp hoàn thiện bề mặt, nói chung, các nhà máy sản xuất các loại lớp mạ kẽm khác thường chỉ thực hiện xử lý thụ động.
Thông qua xử lý phốt phát hóa, tấm thép mạ kẽm với nhiều loại lớp phủ khác nhau có thể được phủ lớp bảo vệ mà không cần xử lý thêm ngoài việc làm sạch thông thường. Quá trình xử lý này giúp cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ, đồng thời giảm nguy cơ ăn mòn trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Sau khi phốt phát hóa, có thể sử dụng chất bôi trơn phù hợp để cải thiện hiệu suất tạo hình.
