Ống hợp kim áp suất cao 12CR 1movg chịu nhiệt Pearlite
Ma trận là thép chịu nhiệt hợp kim thấp có cấu trúc ngọc trai hoặc bainite. Chủ yếu có các dòng crom-molypden và crom-molypden-vanadi. Sau đó, nhiều loại thép hợp kim tổng hợp (như crom, vonfram, molypden, vanadi, titan, boron, v.v.) đã được phát triển, độ bền và nhiệt độ sử dụng của thép ngày càng tăng lên. Nhưng nhìn chung, tổng lượng nguyên tố hợp kim nhiều nhất là khoảng 5% và cấu trúc của nó bao gồm thép bainit và ngọc trai. Loại thép này có độ bền rão ở nhiệt độ cao tốt và hiệu suất xử lý ở 450 ~ 620oC, đồng thời có tính dẫn nhiệt tốt, hệ số giãn nở thấp và giá thành thấp. Nó được sử dụng rộng rãi để chế tạo các vật liệu kết cấu chịu nhiệt khác nhau trong khoảng 450 ~ 620oC. Chẳng hạn như ống thép nồi hơi cho các nhà máy điện, cánh quạt tuabin hơi, cánh quạt, ốc vít, bình chịu áp lực cao cho ngành công nghiệp lọc dầu và hóa chất, nồi hơi nhiệt thải, ống lò sưởi và ống trao đổi nhiệt, v.v.
[1] Thép làm ống thép chịu nhiệt hợp kim thấp.
Chủ yếu được sử dụng làm tường nước nồi hơi, bộ quá nhiệt, bộ hâm nóng, bộ tiết kiệm, ống dẫn hơi và ống dẫn hơi, cũng như các ống trao đổi nhiệt cho năng lượng hóa dầu và hạt nhân. Vật liệu được yêu cầu phải có giới hạn rão cao, độ bền lâu dài và độ dẻo lâu dài, khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn tốt, độ ổn định kết cấu đủ và khả năng hàn tốt cũng như đặc tính xử lý nóng và lạnh. Tuổi thọ sử dụng được thiết kế lên tới 200.000 giờ. Các thương hiệu chính ở Trung Quốc là ống hợp kim áp suất cao 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG và 12Cr2MoWVTiB, được sử dụng trong khoảng 480 ~ 620oC. Bình thường hóa và ủ thường được sử dụng để xử lý nhiệt.
[2] Thép dùng làm tấm bình chịu áp lực cao.
Trong ngành hóa dầu, khí hóa than, nhà máy điện và điện hạt nhân, tấm thép chịu nhiệt hợp kim thấp được sử dụng rộng rãi để chế tạo bình chịu áp lực. Các thương hiệu chính ở Trung Quốc là ống hợp kim cao áp 15CrMoG (1.25Cr-O.5Mo), 12Cr2Mo (2.25Cr-1Mo) và 12Cr1MoV, v.v. Ví dụ, lò phản ứng hydro hóa tường nóng chủ yếu sử dụng thép tấm 2.25Cr-1Mo) (25～150mm). ), bởi vì thiết bị đã hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao, áp suất cao và khả năng chống hydro trong một thời gian dài, đồng thời xem xét việc ngăn ngừa sự giòn ở 475°C, vật liệu cần phải có độ tinh khiết cao, lưu huỳnh và phốt pho dự kiến sẽ nhỏ hơn 0,01% và thiếc ở mức thấp nhất có thể. Các nguyên tố có hại như antimon và asen đòi hỏi phải nấu chảy bằng lò điện và tinh chế bên ngoài.
[3]Thép làm ốc vít.
Thép buộc là vật liệu chính đóng vai trò kết nối các tua bin hơi nước, nồi hơi và các thiết bị thùng chứa áp suất cao khác. Nó đòi hỏi giới hạn năng suất đủ, độ ổn định thư giãn cao, độ dẻo lâu dài tốt và độ nhạy notch kéo dài nhỏ. Khả năng chống oxy hóa và hiệu suất cắt tốt. Các thương hiệu chính ở Trung Quốc là 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB, v.v., có thể được sử dụng tương ứng trong khoảng 500 ~ 570oC. Các lớp này thường được sử dụng sau khi làm nguội và ủ.
[4] Thép làm rôto (trục chính, cánh quạt).
Trục chính, cánh quạt và rôto rèn tích hợp là một trong những bộ phận chính của tuabin hơi. Vật liệu này được yêu cầu phải có các đặc tính cơ học toàn diện tốt, độ bền đứt gãy, khả năng chống rão và độ bền cao cũng như khả năng chống mỏi nhiệt tốt. Các nhãn hiệu trục chính và cánh quạt thường được sử dụng ở Trung Quốc là 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV, v.v. Rôto tuabin khí được rèn từ thép 20Cr3MoWV. Sử dụng phương pháp làm nguội và ủ. Đối với các vật rèn lớn như rôto và cánh quạt rèn, để hòa tan hoàn toàn cacbua vanadi và cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai, có thể thực hiện tiền xử lý bình thường hóa trước khi làm nguội hoặc có thể sử dụng quy trình xử lý nhiệt gồm hai quá trình chuẩn hóa và ủ.
[5] Thép 1Cr5Mo và Cr6SiMo.
Hai loại này có thành phần hợp kim cao nhất trong thép chịu nhiệt peclit. Chúng có khả năng chịu nhiệt tốt và chống ăn mòn trong môi trường dầu mỏ. Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đường ống và bình chứa thiết bị chưng cất dầu mỏ, ống lò sưởi và bộ trao đổi nhiệt, v.v., cũng được sử dụng làm khuôn dập nóng, bơm nhiên liệu, van, giá treo nồi hơi và các bộ phận khác. Thông thường nhiệt độ sử dụng là dưới 650oC. Vì loại thép này là thép được làm cứng bằng không khí nên đường hàn có độ cứng cao và độ dẻo kém nên cần được làm nguội từ từ và ủ sau khi hàn.
Cán nóng (ống thép liền mạch ép đùn): phôi ống tròn → gia nhiệt → xuyên → cán chéo ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn → loại bỏ ống → định cỡ (hoặc giảm) → làm mát → ống phôi → làm thẳng → Kiểm tra áp lực nước (hoặc lỗ hổng) phát hiện) → đánh dấu → nhập kho.
Ống thép liền mạch được kéo nguội (cán): phôi ống tròn → gia nhiệt → xuyên → tiêu đề → ủ → tẩy → bôi dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → ống phôi → xử lý nhiệt → làm thẳng → Kiểm tra áp lực nước (phát hiện sai sót) → đánh dấu → nhập kho.
GB/T8162-2008 (Ống thép liền mạch cho kết cấu). Chủ yếu được sử dụng cho kết cấu chung và kết cấu cơ khí. Vật liệu đại diện (nhãn hiệu): thép cacbon 20, thép 45; thép hợp kim Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, v.v.
GB/T8163-2008 (Ống thép liền mạch để vận chuyển chất lỏng). Chủ yếu được sử dụng trong kỹ thuật và thiết bị quy mô lớn để vận chuyển đường ống dẫn chất lỏng. Vật liệu đại diện (thương hiệu) là 20, Q345, v.v.
GB3087-2008 (Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình). Chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi công nghiệp và nồi hơi dân dụng để vận chuyển đường ống dẫn chất lỏng áp suất thấp và trung bình. Vật liệu đại diện là thép 10 và 20.
GB5310-2008 (Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất cao). Chủ yếu được sử dụng cho các đầu và đường ống dẫn chất lỏng ở nhiệt độ cao và áp suất cao trên nồi hơi trong các nhà máy điện và nhà máy điện hạt nhân. Vật liệu tiêu biểu là 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, v.v.
GB5312-1999 (Ống thép liền mạch bằng thép cacbon và thép cacbon-mangan dùng cho tàu thủy). Chủ yếu được sử dụng cho ống áp lực I và II cho nồi hơi hàng hải và bộ quá nhiệt. Vật liệu tiêu biểu là các loại thép 360, 410, 460, v.v.
GB6479-2000 (Ống thép liền mạch dùng cho thiết bị phân bón cao áp). Chủ yếu được sử dụng để vận chuyển đường ống dẫn chất lỏng có nhiệt độ cao và áp suất cao trên thiết bị phân bón. Vật liệu đại diện là 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo, v.v.
GB9948-2006 (Ống thép liền mạch dùng cho nứt dầu). Chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và đường ống dẫn chất lỏng của các nhà máy luyện dầu. Vật liệu đại diện của nó là 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb, v.v.
GB18248-2000 (Ống thép liền mạch cho bình gas). Chủ yếu được sử dụng để chế tạo các xi lanh khí và thủy lực khác nhau. Vật liệu đại diện của nó là 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, v.v.
GB/T17396-1998 (Ống thép liền mạch cán nóng dùng cho hệ thống thủy lực). Chủ yếu được sử dụng để chế tạo các giá đỡ thủy lực mỏ than, xi lanh và cột, cũng như các xi lanh và cột thủy lực khác. Vật liệu đại diện của nó là 20, 45, 27SiMn, v.v.
GB3093-1986 (Ống thép liền mạch áp suất cao cho động cơ diesel). Chủ yếu được sử dụng cho ống dẫn dầu áp suất cao của hệ thống phun động cơ diesel. Ống thép thường được kéo nguội và vật liệu đại diện là 20A.
GB/T3639-1983 (ống thép liền mạch chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội). Nó chủ yếu được sử dụng cho các ống thép được sử dụng trong các kết cấu cơ khí và thiết bị áp suất carbon đòi hỏi độ chính xác kích thước cao và độ bóng bề mặt tốt. Vật liệu đại diện của nó là thép 20, 45, v.v.
GB/T3094-1986 (ống thép liền mạch kéo nguội ống thép hình đặc biệt). Nó chủ yếu được sử dụng để chế tạo các bộ phận và bộ phận kết cấu khác nhau, và vật liệu của nó là thép kết cấu cacbon chất lượng cao và thép kết cấu hợp kim thấp.
GB/T8713-1988 (Ống thép liền mạch có đường kính trong chính xác cho xi lanh thủy lực và khí nén). Nó chủ yếu được sử dụng để chế tạo các ống thép liền mạch được kéo nguội hoặc cán nguội với đường kính bên trong chính xác cho xi lanh thủy lực và khí nén. Vật liệu đại diện của nó là thép 20, 45, v.v.
GB13296-1991 (Ống thép liền mạch bằng thép không gỉ dùng cho nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt). Chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi, bộ quá nhiệt, bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng, ống xúc tác, v.v. của các doanh nghiệp hóa chất. Sử dụng ống thép chịu nhiệt độ cao, áp suất cao, chống ăn mòn. Vật liệu đại diện của nó là 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, v.v.
GB/T14975-1994 (Ống thép không gỉ liền mạch dùng cho kết cấu). Nó chủ yếu được sử dụng cho kết cấu chung (trang trí khách sạn và nhà hàng) và kết cấu cơ khí của các doanh nghiệp hóa chất, có khả năng chống ăn mòn trong khí quyển và axit và có ống thép có độ bền nhất định. Vật liệu đại diện của nó là 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, v.v.
GB/T14976-1994 (Ống thép liền mạch bằng thép không gỉ để vận chuyển chất lỏng). Chủ yếu được sử dụng cho các đường ống vận chuyển phương tiện ăn mòn. Vật liệu đại diện là 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti, v.v.
YB/T5035-1993 (Ống thép liền mạch dùng cho vỏ trục ô tô). Nó chủ yếu được sử dụng để chế tạo ống thép liền mạch cán nóng bằng thép kết cấu carbon và thép kết cấu hợp kim chất lượng cao cho ống bọc nửa trục ô tô và ống trục truyền động. Vật liệu đại diện của nó là 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A, v.v.
API SPEC5CT-1999 (Thông số kỹ thuật vỏ và ống), được biên soạn và ban hành bởi Viện Dầu khí Hoa Kỳ (American Petreleum Instiute, gọi tắt là "API") và được sử dụng ở mọi nơi trên thế giới. Trong số đó: Vỏ: ống kéo dài từ mặt đất vào giếng và đóng vai trò là lớp lót của thành giếng. Các đường ống được kết nối bằng khớp nối. Vật liệu chính là các loại thép như J55, N80 và P110, cũng như các loại thép như C90 và T95 có khả năng chống ăn mòn hydro sunfua. Thép cấp thấp (J55, N80) có thể hàn ống thép. Ống: Ống được đưa vào vỏ từ mặt đất đến lớp dầu. Các đường ống được kết nối bằng khớp nối hoặc tích hợp. Vai trò của bộ phận bơm là vận chuyển dầu từ lớp dầu xuống đất qua đường ống dẫn dầu. Các vật liệu chính là J55, N80, P110 và C90, có khả năng chống ăn mòn hydro sunfua do Viện Dầu khí Hoa Kỳ biên soạn và ban hành và được sử dụng trên toàn thế giới.
