Ống vuông liền mạch
Ứng dụng: ống chất lỏng, ống nồi hơi, ống kết cấu
Hợp kim hay không: Không hợp kim
Hình dạng mặt cắt: hình vuông
Ống đặc biệt: ống có thành dày
Độ dày: 140
Tiêu chuẩn: ASTM
Chiều dài: 12M, 6m, 6,4M, 1-12m
Giấy chứng nhận: ISO9001
Lớp: Thép cacbon
Xử lý bề mặt: cán nóng
Dung sai: ± 1%
Dịch vụ gia công: hàn, đục lỗ, cắt, uốn
Từ khóa: ống cán nóng
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 tấn
Mục đích: Kết cấu xây dựng
Hình dạng: hình vuông.
Hình chữ nhật. Tròn
Màu sắc: màu tự nhiên
Đóng gói: tiêu chuẩn đủ điều kiện bay
Quy trình đóng gói: chấp nhận sản xuất tùy chỉnh
Phụ thuộc vào kích thước: kích thước tùy chỉnh
Khả năng cung cấp: 15.000 tấn/tấn ống thép vuông/tháng
Chi tiết đóng gói: đóng gói vận chuyển tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
Cảng: Trung Quốc
So với thép đặc như thép tròn, ống thép thường nhẹ hơn khi độ bền uốn và xoắn là như nhau. Nó là một loại thép tiết diện tiết kiệm, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận kết cấu và bộ phận cơ khí, như ống khoan dầu, trục truyền động ô tô, giá đỡ xe đạp và giàn giáo thép dùng trong xây dựng. Việc sử dụng ống thép để sản xuất các bộ phận hình vòng có thể làm tăng tỷ lệ sử dụng vật liệu, đơn giản hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm vật liệu và thời gian gia công, chẳng hạn như vòng bi lăn, ống lót kích, v.v. Nó được sản xuất bằng thép ống vào năm 2013. Ống thép cũng là vật liệu không thể thiếu cho nhiều loại vũ khí thông thường và máy móc quân sự. Nòng súng và nòng súng đều được làm bằng ống thép. Ống thép có thể được chia thành ống tròn và ống có hình dạng đặc biệt theo hình dạng mặt cắt ngang của chúng. Do điều kiện chu vi bằng nhau nên ống tròn có thể vận chuyển được nhiều chất lỏng hơn. Khi phần vòng chịu áp suất xuyên tâm bên trong hoặc bên ngoài, lực tương đối đồng đều và hầu hết các ống thép là ống tròn
1. Độ dẻo
Độ dẻo đề cập đến khả năng vật liệu kim loại tạo ra biến dạng dẻo (biến dạng vĩnh viễn) mà không bị hư hỏng dưới tải trọng.
2. Độ cứng
Độ cứng là thước đo độ cứng của vật liệu kim loại. Phương pháp được sử dụng phổ biến nhất để đo độ cứng trong sản xuất này là phương pháp độ cứng thụt, sử dụng một vết lõm hình học nhất định để ấn vào bề mặt vật liệu kim loại cần kiểm tra dưới một tải trọng nhất định và giá trị độ cứng được xác định theo mức độ của sự thụt đầu dòng.
Các phương pháp thường được sử dụng bao gồm độ cứng Brinell (HB), độ cứng Rockwell (HRA, HRB, HRC) và độ cứng Vickers (HV).
3. Mệt mỏi
Độ bền, độ dẻo và độ cứng đều là các chỉ số về tính chất cơ học của kim loại dưới tải trọng tĩnh. Trên thực tế, nhiều bộ phận máy đang làm việc dưới tải trọng chu kỳ, trong điều kiện này các bộ phận sẽ bị mỏi. Ống thép có hình dạng đặc biệt với các hình dạng mặt cắt khác cũng được yêu cầu.
Ống thép hàn để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp (GB/T3092-1993) còn được gọi là ống hàn thông thường, thường được gọi là kèn clarinet. Nó là một ống thép hàn được sử dụng để vận chuyển nước, khí đốt, không khí, dầu và hơi nước nóng và các chất lỏng có áp suất thấp hơn và các mục đích khác. Độ dày thành ống thép được chia thành ống thép thông thường và ống thép dày; dạng đầu nối được chia thành ống thép không ren (ống trơn) và ống thép có ren. Thông số kỹ thuật của ống thép được biểu thị bằng đường kính danh nghĩa (mm), là giá trị gần đúng của đường kính trong. Người ta thường biểu thị bằng inch, chẳng hạn như 11/2. Ống thép hàn để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp không chỉ được sử dụng trực tiếp để vận chuyển chất lỏng mà còn được sử dụng làm ống ban đầu của ống thép hàn mạ kẽm để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp.
Ống thép hàn mạ kẽm để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp (GB/T3091-1993) còn được gọi là ống thép hàn mạ kẽm, thường được gọi là ống trắng. Nó là một ống thép hàn mạ kẽm nhúng nóng (hàn lò hoặc hàn điện) được sử dụng để vận chuyển nước, khí đốt, dầu khí, hơi nước nóng, nước ấm và các chất lỏng có áp suất thấp hơn khác hoặc các mục đích khác. Độ dày thành ống thép được chia thành ống thép mạ kẽm thông thường và ống thép mạ kẽm dày; loại đầu kết nối được chia thành ống thép mạ kẽm không ren và ống thép mạ kẽm có ren.
Vỏ dây thép carbon thông thường (GB3640-88) là ống thép dùng để bảo vệ dây dẫn trong các công trình lắp đặt điện như xây dựng công nghiệp, dân dụng và lắp đặt máy móc thiết bị.
Ống thép hàn điện đường may thẳng (YB242-63) là ống thép có đường hàn song song với phương dọc của ống thép. Thường được chia thành ống thép hàn điện theo hệ mét, ống vách mỏng hàn điện, ống dầu làm mát máy biến áp, v.v.
Ống thép hàn hồ quang chìm trong đường nối xoắn ốc (SY5036-83) để vận chuyển chất lỏng chịu áp lực là một dải thép cán nóng làm phôi ống, được tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ thường xuyên và được hàn bằng hàn hồ quang chìm hai mặt. Nó được sử dụng cho đường nối xoắn ốc vận chuyển chất lỏng chịu áp lực. Ống thép. Ống thép có khả năng chịu áp lực mạnh và hiệu suất hàn tốt. Sau nhiều cuộc kiểm tra và kiểm tra khoa học nghiêm ngặt khác nhau, nó an toàn và đáng tin cậy khi sử dụng. Ống thép có đường kính lớn, hiệu suất truyền tải cao, có thể tiết kiệm chi phí đầu tư lắp đặt đường ống. Chủ yếu được sử dụng trong đường ống vận chuyển dầu và khí đốt tự nhiên.
| Dịch vụ xử lý | Uốn, hàn, tháo cuộn |
| Dầu hoặc không dầu | Không có nhiên liệu |
| Tên sản phẩm | Ống nhựa tráng bên trong |
| moq | 1 tấn |
| Từ khóa | Được lót bằng ống thép không gỉ |
| Bề mặt | Yêu cầu của khách hàng |
| Hình dạng | Ống vuông |
| thời gian giao hàng | Trong vòng 7-15 ngày |
| Tiêu chuẩn | Gb 5310-1995 |
Phương pháp kết nối ống thép mạ kẽm: ren, hàn.
Kết nối rãnh cuộn
(1) Nứt mối hàn rãnh cuộn
1. Làm phẳng các gân hàn thành bên trong của phần rãnh áp suất của vòi phun để giảm lực cản của rãnh lăn.
2, Điều chỉnh trục của ống thép và thiết bị tạo rãnh cán, đồng thời yêu cầu ống thép và thiết bị tạo rãnh cán phải bằng phẳng.
3. Điều chỉnh tốc độ ép rãnh, thời gian tạo rãnh không được vượt quá quy định, tác dụng lực đều và từ từ.
(2) Gãy ống thép rãnh cuộn
1. Làm phẳng các gân hàn thành trong của phần rãnh chịu áp của miệng ống để giảm lực cản của rãnh lăn.
2, Điều chỉnh trục của ống thép và thiết bị tạo rãnh cán, yêu cầu ống thép và thiết bị tạo rãnh cán phải bằng phẳng.
3. Điều chỉnh tốc độ ép, tốc độ ép không được vượt quá quy định, tác dụng lực đều và chậm.
4. Kiểm tra chiều rộng và kiểu dáng của con lăn hỗ trợ và con lăn áp lực của thiết bị rãnh lăn, đồng thời kiểm tra xem có sự khác biệt về kích thước của hai con lăn hay không, có thể gây ra hiện tượng giật.
5. Sử dụng thước cặp để kiểm tra xem rãnh của ống thép có được chỉ định hay không.
(3) Rãnh được tạo thành bởi máy cán rãnh phải đáp ứng các yêu cầu sau
1, Bề mặt của đầu ống đến phần rãnh phải nhẵn, không có vết lồi lõm và vết lăn.
2, Tâm của rãnh phải đồng tâm với thành ống, chiều rộng và chiều sâu của rãnh phải đáp ứng yêu cầu và kiểm tra xem loại bộ phận kẹp có đúng không.
3. Bôi chất bôi trơn lên vòng đệm cao su và kiểm tra xem vòng đệm cao su có bị hỏng không. Chất bôi trơn không được là chất bôi trơn bằng dầu.
Kết nối hàn
1. Miệng ống của ống thép mạ kẽm không thẳng hàng và có vấn đề với miệng xiên của ống thép sau khi húc. Nên cắt đầu ống trong một khoảng thời gian ngắn trước khi xử lý.
2, Sau khi nối các đầu phun của ống thép mạ kẽm, hai đầu phun không được kết nối chặt chẽ, dẫn đến độ dày của mối hàn không đồng đều; và đường ống có hình elip do nguyên nhân riêng hoặc do va chạm khi vận chuyển. Nên cắt đầu ống trong một thời gian ngắn. Xử lý lại.
3. Sau khi đối đầu đầu phun của ống thép mạ kẽm, tại đầu phun xuất hiện vết phồng rộp:
4. Vì lý do kỹ thuật trong quá trình hàn.
5. Có các nốt kẽm trong vòi phun, có thể gây khó khăn khi hàn và phồng rộp. Nếu các nốt kẽm quá lớn và quá nhiều ống thì nên loại bỏ các nốt kẽm đơn giản.
Kết nối dây
1, Khóa ren: Vòng ống và khóa ren không thể tiếp xúc hoàn toàn, hãy nới lỏng, cắt phần khóa ngẫu nhiên và lắp lại ren.
2. Ren ống thép và ren vòng ống không khớp nhau và không thể kết nối được. Vòng ống phải được thay thế hoặc thiết bị phải được điều chỉnh và nối lại ren.
3. Thiếu bản in sau khi luồn ống thép: Đo xem độ dày thành ống thép có đáp ứng được yêu cầu về độ dày tiêu chuẩn của ống ren hay không
