Ống thép mạ kẽm cán nguội

1.Độ bền kéo (σb): Lực lớn nhất (Fb) mà mẫu thử chịu kéo khi bị kéo chia cho ứng suất (σ) thu được từ diện tích mặt cắt ngang ban đầu (So) của mẫu thử, được gọi là độ bền kéo ( σb), tính bằng N/mm2 (MPa).Nó đại diện cho khả năng tối đa của vật liệu kim loại để chống lại sự hư hỏng dưới sức căng.Trong đó: Fb - lực lớn nhất mà mẫu chịu được khi bị kéo, N (Newton);So - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu thử, mm2.

2.điểm chảy (σs): vật liệu kim loại có hiện tượng chảy dẻo, ứng suất khi mẫu có thể tiếp tục giãn dài mà không tăng lực (giữ nguyên không đổi) trong quá trình kéo giãn, gọi là điểm chảy dẻo.Nếu lực giảm thì cần phân biệt điểm chảy dẻo trên và dưới.Đơn vị của điểm chảy dẻo là N/mm2 (MPa).Điểm chảy trên (σsu): ứng suất cực đại trước khi mẫu chảy dẻo và lực lần đầu tiên giảm;Điểm chảy dẻo thấp hơn (σsl): ứng suất tối thiểu trong giai đoạn chảy dẻo khi không tính đến hiệu ứng nhất thời ban đầu.Trong đó: Fs - lực chảy (không đổi) của mẫu thử khi chịu kéo, N (Newton) So - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu thử, mm2.

3.Độ giãn dài sau khi đứt: (σ) Trong thử nghiệm độ bền kéo, tỷ lệ phần trăm tăng chiều dài của mẫu sau khi kéo thang đo của nó về chiều dài của thang đo ban đầu được gọi là độ giãn dài.Biểu thị bằng σ, đơn vị là %.Trong đó: L1 - chiều dài mẫu sau khi kéo mẫu, mm;L0 - chiều dài bước ban đầu của mẫu, mm.

4.Độ co ngót phân số: (ψ) Trong thử nghiệm độ bền kéo, độ co tối đa của diện tích mặt cắt ngang ở độ co của nó sau khi mẫu được kéo ra theo phần trăm của diện tích mặt cắt ngang ban đầu được gọi là độ co ngót phân đoạn.Được biểu thị bằng ψ, tính bằng %.Trong đó: S0 - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu thử, mm2;S1 - diện tích mặt cắt ngang nhỏ nhất ở độ co ngót sau khi mẫu được kéo ra, mm2.

5.Chỉ số độ cứng: khả năng của vật liệu kim loại chống lại sự lõm của vật cứng vào bề mặt, gọi là độ cứng.Tùy thuộc vào phương pháp thử nghiệm và phạm vi áp dụng, độ cứng có thể được chia thành độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell, độ cứng Vickers, độ cứng Shore, độ cứng vi mô và độ cứng ở nhiệt độ cao.Đối với ống thường được sử dụng ở độ cứng Brinell, Rockwell, Vickers ba.

Độ cứng Brinell (HB): Sử dụng một quả bóng thép hoặc cacbua có đường kính nhất định, ấn lực kiểm tra quy định (F) vào bề mặt mẫu thử, loại bỏ lực kiểm tra sau thời gian giữ quy định và đo đường kính vết lõm (L) trên bề mặt mẫu vật.Giá trị độ cứng Brinell là thương số thu được bằng cách chia lực thử cho diện tích bề mặt hình cầu của vết lõm.Được biểu thị bằng HBS (bi thép) tính bằng N/mm2 (MPa).