Ống thép mạ kẽm cán nguội phủ màu
| Tên | Thép mạ kẽm | Nội tại | Thép |
| Phân loại | Ống thép mạ kẽm nguội, ống thép mạ kẽm nóng | Phạm vi áp dụng | Xây dựng, máy móc, mỏ than, công nghiệp hóa chất, điện lực, phương tiện đường sắt, công nghiệp ô tô, đường cao tốc, cầu, container, cơ sở thể thao, máy móc nông nghiệp, máy móc dầu khí, máy móc thăm dò. Mở rộng |
| Chiều dài | Chiều dài cố định 6m | ||
| Độ dày thành danh nghĩa (mm) | 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5 |
1.Độ bền kéo (σb): Lực tối đa (Fb) mà mẫu chịu được khi bị kéo, chia cho ứng suất (σ) thu được từ diện tích mặt cắt ngang ban đầu (So) của mẫu, được gọi là độ bền kéo (σb), tính bằng N/mm2 (MPa). Nó thể hiện khả năng tối đa của vật liệu kim loại để chống lại sự hư hại dưới tác dụng của lực kéo. Trong đó: Fb - lực tối đa mà mẫu chịu được khi bị kéo, N (Newton); So - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu, mm2.
2.Điểm chảy (σs): vật liệu kim loại có hiện tượng chảy dẻo, ứng suất khi mẫu có thể tiếp tục kéo dài mà không cần tăng lực (không đổi) trong quá trình kéo giãn, được gọi là điểm chảy. Nếu lực giảm, cần phân biệt điểm chảy trên và điểm chảy dưới. Đơn vị của điểm chảy là N/mm2 (MPa). Điểm chảy trên (σsu): ứng suất tối đa trước khi mẫu chảy dẻo và lực bắt đầu giảm; Điểm chảy dưới (σsl): ứng suất tối thiểu trong giai đoạn chảy dẻo khi không tính đến hiệu ứng chuyển tiếp ban đầu. Trong đó: Fs - lực chảy dẻo (không đổi) của mẫu khi kéo, N (Newton); So - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu, mm2.
3.Độ giãn dài sau khi đứt: (σ) Trong thử nghiệm kéo, phần trăm tăng chiều dài của mẫu sau khi kéo giãn so với chiều dài ban đầu được gọi là độ giãn dài. Biểu thị bằng σ, đơn vị là %. Trong đó: L1 - chiều dài của mẫu sau khi kéo giãn, mm; L0 - chiều dài ban đầu của mẫu, mm.
4.Độ co ngót tương đối: (ψ) Trong thử nghiệm kéo, độ co ngót tối đa của diện tích mặt cắt ngang sau khi kéo mẫu ra, tính theo phần trăm so với diện tích mặt cắt ngang ban đầu, được gọi là độ co ngót tương đối. Biểu thị bằng ψ, tính bằng %. Trong đó: S0 - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu, mm2; S1 - diện tích mặt cắt ngang tối thiểu sau khi kéo mẫu ra, mm2.
5.Độ cứng: khả năng của vật liệu kim loại chống lại sự lún của vật cứng vào bề mặt, được gọi là độ cứng. Tùy thuộc vào phương pháp thử nghiệm và phạm vi ứng dụng, độ cứng có thể được chia thành độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell, độ cứng Vickers, độ cứng Shore, độ cứng vi mô và độ cứng ở nhiệt độ cao. Đối với ống, người ta thường sử dụng ba loại độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers.
Độ cứng Brinell (HB): Sử dụng một viên bi thép hoặc cacbua có đường kính nhất định, ấn một lực thử nghiệm xác định (F) lên bề mặt mẫu vật, loại bỏ lực thử nghiệm sau thời gian giữ xác định, và đo đường kính vết lõm (L) trên bề mặt mẫu vật. Giá trị độ cứng Brinell là thương số thu được bằng cách chia lực thử nghiệm cho diện tích bề mặt hình cầu của vết lõm. Được biểu thị dưới dạng HBS (bi thép) tính bằng N/mm2 (MPa).
Ống thép mạ kẽm nhúng nóng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, chế tạo máy móc, khai thác than, công nghiệp hóa chất, điện lực, phương tiện đường sắt, công nghiệp ô tô, đường cao tốc, cầu, container, cơ sở thể thao, máy móc nông nghiệp, máy móc dầu khí, máy móc thăm dò và các ngành công nghiệp sản xuất khác.
Ống thép mạ kẽm là loại ống thép hàn có bề mặt được mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ điện. Quá trình mạ kẽm giúp tăng khả năng chống ăn mòn của ống thép và kéo dài tuổi thọ. Ống thép mạ kẽm có phạm vi sử dụng rộng rãi, ngoài việc được sử dụng làm đường ống dẫn các chất lỏng áp suất thấp thông thường như nước, khí và dầu, nó còn được sử dụng làm ống giếng dầu và đường ống dẫn dầu trong ngành công nghiệp dầu khí, đặc biệt là trong các mỏ dầu ngoài khơi, làm bộ gia nhiệt dầu, bộ làm mát ngưng tụ và bộ trao đổi nhiệt chưng cất than và rửa dầu cho thiết bị luyện cốc hóa học, và làm ống khung đỡ cho cọc giàn giáo và hố khai thác mỏ, v.v.
Ống dẫn nước, ống dẫn dầu, ống giàn giáo, hàng rào đường cao tốc, mái che nhà kho, v.v.
| Đường kính trong danh nghĩa | Inch | Đường kính ngoài mm | Độ dày thành mm | Độ dày thành tối thiểu mm | Mét trọng lượng kg | Trọng lượng rễ kg | Mét trọng lượng kg | Trọng lượng rễ kg |
| Ống mạ kẽm DN15 | 1/2 | 21.3 | 2.8 | 2,45 | 1,28 | 7,68 | 1,357 | 8.14 |
| Ống mạ kẽm DN20 | 3/4 | 26,9 | 2.8 | 2,45 | 1,66 | 9,96 | 1,76 | 10,56 |
| Ống mạ kẽm DN25 | 1 | 33,7 | 3.2 | 2.8 | 2,41 | 14,46 | 2,554 | 15.32 |
| Ống mạ kẽm DN32 | 1,25 | 42,4 | 3.5 | 3.06 | 3,36 | 20.16 | 3,56 | 21,36 |
| Ống mạ kẽm DN40 | 1,5 | 48,3 | 3.5 | 3.06 | 3,87 | 23.22 | 4.10 | 24,60 |
| Ống mạ kẽm DN50 | 2 | 60,3 | 3.8 | 3,325 | 5,29 | 31,74 | 5.607 | 33,64 |
| Ống mạ kẽm DN65 | 2,5 | 76.1 | 4.0 | 3.5 | 7.11 | 42,66 | 7,536 | 45,21 |
| DN80 Ống mạ kẽm | 3 | 88,9 | 4.0 | | 8,38 | 50,28 | 8,88 | 53,28 |
| Ống mạ kẽm DN100 | 4 | 114,3 | 4.0 | | 10,88 | 65,28 | 11,53 | 69,18 |








